煤泥烘干機廠家響應新時代呼喚、共創新征程輝煌

  天信機械引進國內外先進的生產技術，一直注重煤泥烘干機設備質量和性能的研發，把烘干機設備的性能、產量、工藝等進行了人性化的調整，使設備的操作更加簡單快捷。為此我們優質的煤泥烘干機得到了眾多用戶的贊譽和追捧。

煤泥烘干機結構組成及工作原理

煤泥烘干機主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成。煤泥具有高水分，黏性大等特點，在干燥過程中分以下幾個工作區：一、導料工作區，濕煤泥由皮帶輸送機導入一區時，物料隨滾筒轉動，并借助大傾角導料板將物料迅速導至傾斜導料板（二區）上，被提起并逐漸灑落形成“料幕”，高溫煙氣從中穿過使物料預熱并蒸發部分水分。反復數次后，移動到活動篦條式翼板（三區）上，物料又篦條式翼板夾雜在一起，吸收其熱量，同時翼板夾帶物料一同升起、灑落，并與熱煙氣形成傳導及對流熱傳遞。當物料移動到帶有清掃裝置的圓弧形篦條式揚料板（四區）上時，鏈條將在上部空間接受的熱量傳給物料，物料隨滾筒的轉動被揚料板提起、灑落與熱煙氣進行較充分的質熱傳遞，并將揚料板內外壁粘附的物料清掃下來。同時，清掃裝置對物料團球起到破碎作用，大大增加了熱交換面積，提高了干燥效率。此區物料呈現兩種狀態：一種是干后呈粉狀物料隨滾筒的轉動并從篦條的間隙漏下；一種是濕的團球留在揚料板圓環內隨滾筒的轉動逐漸被破碎，使其中水分蒸發最終被干燥。當物料進入波浪異形揚料區（五區）時，煤泥已呈低水分松散狀態，此區已不具有粘結現象，經過熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動進入最后的出料區（六區），此區為減少揚塵，減輕除塵系統的負荷，在距筒體末端一定范圍不設揚料板。干燥后物料隨滾筒轉動滑行到排料箱，完成整個干燥過程。